鋼筋籠滾焊機的技術革新
隨著鋼籠焊接機的出現，鋼鐵籠的制造節省了很多人力資源、材料和財源，促進了供應滾筒焊接機的鋼籠制造行業的發展。但是，隨著時間的流逝和鋼籠滾動焊接機的適用范圍的擴大，傳統的鋼籠滾動焊接機不適合現在的鋼籠制造過程，鋼籠滾動焊接機的技術得到了革新。今天在討論鋼不能形成的問題的革新。
鋼籠焊接過程中容易發生的問題是，鋼籠焊接過程中不會發生的問題。解決這個問題最重要的是解決工作中由短的主加固接頭引起的鋼鐵機殼不均等斷面的合理鋼頭。這與鋼棒無法形成平頭套接縫焊接機有關。鐵架與鐵架之間的焊接技術已得到廣泛的解決。同時，這兩個產品的研究取得了成功，在確保建設人員的安全和項目質量的同時，建設人員的數量減少，勞動生產率得到解放，建設效率得到了提高。鋼籠的制造過程做出了很大的貢獻。
鋼籠焊接機的技術革新，是符合時代發展趨勢的產品，是生產性解放所必要的條件，同時也為鋼籠的制造工程做出了巨大貢獻。
縫焊機使用中棒鋼弱焊的理由和故障排除方法
使用鋼骨架焊接機制造鋼籠，將其放入水泥管機器的模具中制造強化混凝土管，但實際使用時可能發生故障，鋼鐵焊接變弱。原因分析和故障排除方法。
問題的原因：
1.鋼表面有嚴重的油污和腐蝕。
2.焊接輪的槽太深。
3.環太小或太小。
4.導電性塊或導電性輪磨損過多。
5.連接到焊接變壓器二次側的銅板與鋼箔接觸不良、接觸面氧化、固定螺釘松動。
6.導電性銅袖槽過深松弛，槽臟污過多。
7.焊接電壓過低。
排除方法：
請更換棒鋼，進行酸洗處理，車輛修理，調整，更換或修理，清掃和緊固，更換新的坦克，調整電壓。
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