數控鋼筋加工設備之數控鋼筋鋸切套絲生產線特點
隨著經濟的快速發展，鋼筋加工行業的快速發展很多的工程項目設計要求上都會規定樁基內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，因為套絲搭接比焊接搭接穩定性和抗受性更好，而傳統的焊接搭接已經逐漸退出歷史舞臺。
傳統的鋸切方式是由工人人工定尺，整個加工技術流程工序十分繁瑣，而且過程中需要勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高，特別是所有的加工工序如鋼筋的調直、彎曲、切斷不能一次完成，基本每道工序都需要單獨的簡易設備進行搭配，各工序均需配備專職人員及小型設備進行分工加工，才可完成箍筋加工成型，對人力物力利用率十分低下，很大程度上都無法確保建筑工程質量以及施工工期。
而全自動鋸切套絲打磨生產線自動化程度就比較高了，以下呢小編來具體介紹一下全自動鋸切套絲打磨生產線的細節特點。
1、數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線，鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度 并減少了勞動力。
2、全機配備橫向上料裝置，上料方便，自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。
3、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。
4、最短的時間實現從原材料到兩端套絲半成品，具有智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
